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隔膜壓濾機的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)

時(shí)間:2022-03-30文章來(lái)源:未知 人氣:

  隔膜壓濾機很大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅,它濾室的特殊設計,使得它可以在濾室內充滿(mǎn)了污水/污泥之后,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,向濾室內通入氣體或液體,使得濾布膨脹變形,從而達到對濾餅的二次壓榨的作用,進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通入氣體,還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過(guò)濾餅,將濾餅之中的毛細水、結構水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)干燥法。

  隔膜壓濾機的技術(shù)特點(diǎn)

  1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計:向濾板通入氣體使其膨脹變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而減少濾餅的水分。

  2、采用了氣體反吹技術(shù):等到壓濾機停止進(jìn)料時(shí),向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體,進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣,從而可以減少濾渣之中的毛細水,結構水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)

  3、濾板采用斜坡設計:隔膜壓濾機的進(jìn)料口設計上方,在通過(guò)斜面的濾板,使得濾液與隔膜充分的接觸,很大限度的過(guò)濾,提高了過(guò)濾速度,增加了工作效率。

  4、濾板的結構:每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣,不僅方便了更換濾布,還使得效率成倍增加。

  5、濾板的材質(zhì):隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯,膜采用天然橡膠,這樣的設備使用穩定,龜裂實(shí)驗達到10萬(wàn)次。

  6、自動(dòng)化:隔膜壓濾機設備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設計,節約了水,也節約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設計,基本可以有一人控制。

  隔膜壓濾機的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

  1、大大降低濾餅含水率,實(shí)現濾餅減量

  與普通廂式濾板相比,隔膜濾板有一個(gè)可前可后移動(dòng)的過(guò)濾面---隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出(如圖1),從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結束以后,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。

  隔膜壓濾機壓濾板鼓膜前后對比圖

  2、降低能耗并且縮短過(guò)濾周期

  對于廂式濾板和過(guò)濾板框來(lái)說(shuō),若要達到較高的濾餅含固率,濾腔必須完全充滿(mǎn)。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的延續,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過(guò)濾的前半周期,處理量超過(guò)總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟了。而隔膜壓濾機可免去廂式壓濾機的后程過(guò)濾過(guò)程,直接壓榨,達到節能的目的,同時(shí)也省去了后半周期的過(guò)濾時(shí)間,大大提高了壓濾機的使用率。

  3、延長(cháng)壓濾機的使用壽命

  隨著(zhù)過(guò)濾壓力的提高,在每次過(guò)濾周期將結束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,而壓差恰恰是濾板破損的主因。

  隔膜濾板與普通濾板截面對比圖

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